Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Microstructure and mechanical properties of friction stir welded aluminum 6101-T6 extrusions — Mikrostruktura i własności mechaniczne połączeń stopu Al 6101-T6 wykonanych metodą zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału / Stanisław DYMEK, Carter Hamilton, Marek BLICHARSKI // Inżynieria Materiałowa ; ISSN 0208-6247. — 2007 — R. 28 nr 3–4, s. 527–530. — Bibliogr. s. 530, Abstr. — AMT 2007 : Advanced Materials & Technologies : XVIII Physical metallurgy and materials science conference : 18–21 June 2007, Warsaw, Poland. — Warszawa : Wydawnictwo Czasopism i Książek Technicznych SIGMA-NOT, 2007
Autorzy (3)
- AGHDymek Stanisław
- Hamilton Carter
- AGHBlicharski Marek
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 33878 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2007-08-14 |
| Rok publikacji | 2007 |
| Typ publikacji | referat w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | IM Inżynieria Materiałowa = Materials Engineering |
Streszczenie
Zaprezentowane badania dotyczą zależności własności mechanicznych złącza stopu Al 6101-T6, wykonanego metodą zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału, z mikrostrukturą spoiny i jej najbliższego sąsiedztwa. Pokryte cienką warstwą cyny płyty ze stopu 6101-T6 połączono techniką zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału w konfiguracji doczołowej. Jądro spoiny charakteryzowało się naprzemiennymi warstwami bogatymi i ubogimi w cząstki innej fazy. Badania z użyciem elektronowych mikroskopów: skaningowego i transmisyjnego wykazały obecność cząstek cyny w jądrze spoiny. W strefach odkształcenia plastycznego i wpływu ciepła, jak również w materiale rodzimym, obecności cyny nie stwierdzono. Ponieważ cyna znajdowała się tylko na powierzchni, to oznacza to, że materiał z powierzchni przepłynął do jądra spoiny tworząc warstwy bogate w cząstki Sn. Pod wpływem wzrostu temperatury w czasie procesu łączenia morfologia fazy umacniającej stop uległa przeobrażeniu w spoinie i jej najbliższym sąsiedztwie. Wyznaczone profile twardości na przekroju spoiny ujawniły najmniejszą twardość po stronie "cofania" materiału. Rozerwanie próbek podczas rozciągania następowało również po stronie "cofania". Gdy próbki przed rozciąganiem noddano obróbce cieplnej, to pękanie następowało w obszarze jądra.
Abstract
This investigation correlates the mechanical performance of friction stir welded 6101-T6 panels with the microstructural characteristics of the weld nugget. Tin plated 6101-T6 aluminum extrusions were friction stir welded in a 90° butt-weld configuration. A banded microstructure of interleaved layers of particle-rich and particle-poor material comprised the weld nugget. Scanning and transmission electron microscopy revealed the strong presence of tin particles within the nugget. Tin was neither found in thermomechanically affected zone nor heat affected zone and base material. Since tin is limited to the surface of the pre-weld extrusions, surface material flowed into the nugget region to form the particle-rich bands, while the particle-poor bands originated from material within the extrusion thickness. The morphology of the principle strengthening phases also indicated the relative temperature profile across the welded joint. Hardness profiles of the friction stir welds displayed the lowest hardness on the retreating side, and mechanical testing of welded specimens resulted in consistent failure on this side of the weld. When the excised specimens were solution heat treated and aged, however, the specimens consistently failed within the weld nugget.
