Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Gas atmosphere formed in casting by full mold process — Atmosfera gazowa występująca podczas wykonywania odlewów w technologii pełnej formy / J. MOCEK, A. CHOJECKI // Archives of Metallurgy and Materials / Polish Academy of Sciences. Committee of Metallurgy. Institute of Metallurgy and Materials Science ; ISSN 1733-3490. — 2014 — vol. 59 iss. 3, s. 1045–1049. — Bibliogr. s. 1049
Autorzy (2)
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
ID BaDAP | 85352 |
---|---|
Data dodania do BaDAP | 2014-11-05 |
DOI | 10.2478/amm-2014-0176 |
Rok publikacji | 2014 |
Typ publikacji | artykuł w czasopiśmie |
Otwarty dostęp | |
Czasopismo/seria | Archives of Metallurgy and Materials |
Abstract
A test mold was designed to investigate the full mold process. Pressure changes in a gap developing between the pattern made of foamed polystyrene and the raising column of liquid alloy were determined. Studies were conducted pouring molds with cast iron and with AK11 silumin. It was found that pressure is significantly higher in the case of cast iron, due to a higher rate of pattern decomposition and more advanced dissociation of hydrocarbons. The increase in pressure was observed to have no significant effect on changes in the pouring rate as it was compensated by higher metallostatic pressure. The increase of pressure occurs immediately after the start of pouring, it reaches a maximum and then stabilizes or decreases smoothly as a result of the drop in metallostatic pressure. The temperature of pouring has a significant effect on the decomposition rate of hydrocarbons evolving from the metal. During pouring of cast iron, the presence of hydrogen was revealed. It was particularly evident across the gas-permeable coating, where the concentration has exceeded 40%. Hydrogen precipitation was accompanied by an evolution on the casting surface of considerable amounts of pyrolytic carbon. It was found that gases forming in the gap were totally free from oxygen.
Streszczenie
Zaprojektowano próbną formę do badania procesu full mold. Określono zmiany ciśnienia w szczelinie powstającej pomiędzy styrodurowym modelem a podnoszącym się ciekłym stopem. Badania prowadzono przy zalewaniu form żeliwem oraz siluminem AK11. Stwierdzono, że ciśnienie to jest znacznie wyższe w przypadku żeliwa, co wynika z większej szybkości rozpadu modelu i dalej posuniętej dysocjacji węglowodorów. Wzrost ciśnienia nie powoduje jednak istotnej zmiany szybkości zalewania, ponieważ jest on kompensowany wyższym ciśnieniem metalostatycznym. Wzrost ciśnienia następuje bezpośrednio po rozpoczęciu zalewania, osiąga ono maksimum poczem stabilizuje się lub łagodnie maleje w wyniku zmniejszania ciśnienia metalostatycznego. Temperatura zalewania ma istotny wpływ na stopień rozpadu, wydzielających się z modelu węglowodorów. Przy zalewaniu żeliwa stwierdzono obecność wodoru. Jest ona widoczna zwłaszcza po drugiej stronie powłoki gazoprzepuszczalnej gdzie stężenie sięga powyżej 40%. Wydzielaniu wodoru towarzyszy wydzielanie się na powierzchni odlewu, znacznych ilości pyrolitycznego węgla. Stwierdzono, że gazy tworzące szczelinę są całkowicie wolne od tlenu.