Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
System ekspertowy do prognozowania trwałości narzędzi w procesach kucia matrycowego — The expert system for die life prediction in closed-die forging processes / Zbigniew Gronostajski, Marek Hawryluk, Adam Niechajowicz, Marcin Marciniak, Barbara MRZYGŁÓD // Hutnik Wiadomości Hutnicze : czasopismo naukowo-techniczne poświęcone zagadnieniom hutnictwa ; ISSN 1230-3534. — 2012 — R. 79 nr 8, s. 579–582. — Bibliogr. s. 582. — Afiliacja B. Mrzygłód: Akademia Górniczo-Hutnicza, Pracownia Informatyki, Kraków
Autorzy (5)
- Gronostajski Zbigniew
- Hawryluk Marek
- Niechajowicz Adam
- Marciniak Marcin
- AGHMrzygłód Barbara
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 68445 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2012-10-11 |
| Rok publikacji | 2012 |
| Typ publikacji | artykuł w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | Hutnik, Wiadomości Hutnicze |
Abstract
The paper presents an idea of the expert system for determining the quantitative contributions of four principal mechanisms of forging dies wear (abrasive wear, thermo-mechanical fatigue, plastic deformation and mechanical fatigue), and the geometric loss of die impression for the selected industrial hot forging process. The knowledge needed to solve the problem is encoded in a system knowledge base in the form of rules. The knowledge base contains elements of both theoretical knowledge about destructive phenomena and empirical knowledge gained from the experience of the authors and industry experts (forge employees) as well as from a statistical analysis of the acquired values of selected forging parameters. The knowledge is processed through automatic inference based on the fuzzy logic rules.
Streszczenie
W pracy przedstawiono koncepcję systemu ekspertowego pozwalającego na określenie ilościowego udziału czterech podstawowych mechanizmów zniszczenia narzędzi kuźniczych (zużycia ściernego, zmęczenia cieplno-mechanicznego, odkształcenia plastycznego i zmęczenia mechanicznego) oraz geometrycznego ubytku wykroju matryc dla wybranego przemysłowego procesu kucia na gorąco. Wiedzę potrzebną do rozwiązania postawionego problemu zakodowano w systemowej bazie wiedzy w postaci regułowej. W bazie wiedzy zawarto zarówno elementy wiedzy teoretycznej dotyczącej zjawisk niszczących, jak i wiedzę empiryczną wynikającą z doświadczeń autorów, ekspertów przemysłowych (pracowników kuźni) oraz z analizy statystycznej danych pomiarowych wybranych parametrów technologicznych procesu kucia. Przetwarzanie tej wiedzy dokonuje się w procesie automatycznego wnioskowania bazującego na regułach logiki rozmytej.
