Szczegóły publikacji

Opis bibliograficzny

Autorzy (6)

• AGHSanak-Rydlewska Stanisława
• AGHMałysa Ewa
• Spalińska Bożena
• AGHOciepa Zofia
• AGHKonopka Elżbieta
• Kamiński Sylwester

Dane bibliometryczne

ID BaDAP	6161
Data dodania do BaDAP	2001-09-07
Rok publikacji	2000
Typ publikacji	artykuł w czasopiśmie
Otwarty dostęp
Czasopismo/seria	Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

Abstract

Lead, accompanying copper ores, passes to copper concentrate during flotation of the ores. Its presence makes further metallurgical processing difficult. Research, done in various scientific centres in Poland, is aimed at developing a method to lower the content of lead in these products. This paper presents the results of research on a copper concentrate from the Rudna Processing Plant. The sample contained on average 30 % copper and 1.5 % lead and was very fine grained. As much as 62 % was in the - 45 micrometers grain class. The study aimed to assess the possibility of lowering lead content in copper concentrate by two methods: chemical treatment of the concentrate with an ammonium acetate solution, pre-treatment of the feed with diluted inorganic acid, or with hot water, followed by flotation. It was found that lead content in the concentrate could be reduced from 1.5 % to about 0.2 % by leaching with ammonium acetate. Copper was leached at the same time, which impoverished the concentrate. The best results were achieved by leaching the raw sample and washing the filter cake. By doing so, the lead content could be lowered to 0.6 % with minimum loss of copper - only 3.5 % in solution, regarding the initial sample. Surface pre-treatment of the concentrate with nitric acid or hot water, followed by flotation, resulted in two products with different copper and lead content. One of them contained 25-36 % copper and about 1.7 % lead, at yields ranging from 75 to 90 %. The other, with a lead content lowered to 0.8-1 %, contained 13-16 % copper, at yields ranging from 25-10%.

Streszczenie

W procesie flotacji ołów towarzyszący rudom miedzi przechodzi do koncentratów miedziowych. Jego obecność jest przyczyną trudności w dalszej przeróbce metalurgicznej. Badania prowadzone przez różne ośrodki naukowe w kraju zmierzają do opracowania sposobu obniżenia zawartości ołowiu we wspomnianych produktach. W prezentowanej pracy przedstawiono wyniki badań wykonanych na koncentracie miedzi z ZWR RUDNA. Próbka zawierała średnio ok. 30 % miedzi i 1,5 % ołowiu i charakteryzowała się bardzo drobnym uziarnieniem. Klasy poniżej 45 mikrometrów było ok. 62 %. Celem badań była ocena możliwości obniżenia zawartości ołowiu w koncentracie miedzi dwoma sposobami: na drodze obróbki chemicznej koncentratu za pomocą roztworu octanu amonu, poprzez wstępną obróbkę materiału za pomocą rozcieńczonego kwasu nieorganicznego lub gorącą wodą, a następnie flotacji. Stwierdzono, że w wyniku ługowania chemicznego octanem amonu można obniżyć zawartość ołowiu w koncentracie miedziowym z 1,5 % Pb do ok. 0,2 %. Równocześnie odbywa się ługowanie miedzi, której straty w koncentracie są dość duże. Wykazano, że najkorzystniejsze warunki otrzymuje się podczas ługowania surowej próbki z płukaniem placka filtracyjnego. Osiąga się wówczas obniżenie zawartości ołowiu do 0,6 %, przy minimalnej stracie miedzi, wynoszącej tylko 3,5 % Cu w roztworze w stosunku do próbki wyjściowej. W wyniku wstępnej obróbki powierzchniowej koncentratu za pomocą kwasu azotowego lub gorącej wody a następnie flotacji, otrzymano dwa produkty o zróżnicowanych zawartościach miedzi i ołowiu. Jeden o zawartości miedzi ok. 25 do 36 % i zawartości ołowiu ok. 1,7 %, przy wychodzie od 75 do 90 %. Drugi o obniżonej zawartości ołowiu od 0,8 do 1 % i zawartości miedzi ok. 13 do 16 %, przy wychodzie wahającym się od 25 do 10 %.

Publikacje, które mogą Cię zainteresować