Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Badania nad procesem usuwania wad odlewniczych w wyrobach ze stopów aluminium za pomocą metody PWPP — Studies over process of removing casting defects in products from aluminium alloys by means of PWPP method / Tadeusz KNYCH, Andrzej MAMALA, Piotr ULIASZ // Rudy i Metale Nieżelazne ; ISSN 0035-9696. — 2010 — R. 55 nr 7, s. 431–435. — Bibliogr. s. 435. — XII międzynarodowa konferencja „Aluminium 2010” : Niepołomice : 21–23.04.2010
Autorzy (3)
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 54464 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2010-11-06 |
| Rok publikacji | 2010 |
| Typ publikacji | referat w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | Rudy i Metale Nieżelazne Recykling |
Abstract
Subject-matter of the studies concerns studies over application of PWPP method (Surface High-Temperature Plastic Processing) in the founding industry. PWPP method was used to removing close-surface porosity and shrinkage porosities of bodies produced in the process of founding sand moulds. The aim of the process is production on the processed surface of cast integral material layer with different structure and properties in relation to primary material. Product produced in such way gains features of gradient material on the direction perpendicular to its surface. Presented in this article technology of Surface High-Temperature Plastic Processing, based on simultaneous deformation and fractional heating of the surface of the proceeded material in order to develop appropriate conditions facilitating permanent of internal material faults.
Streszczenie
Artykuł dotyczy badań nad aplikacją metody PWPP (Powierzchniowa Wysokotemperaturowa Przeróbka Plastyczna) w przemyśle odlewniczym. Metodę PWPP wykorzystano do usuwania przypowierzchniowych porowatości oraz rzadzizn odlewniczych korpusów wytwarzanych w procesie odlewania do form piaskowych. Celem procesu jest wytworzenie na obrabianej powierzchni odlewu integralnej warstwy materiału o odmiennej strukturze i własnościach w stosunku do materiału pierwotnego. Uzyskany w ten sposób wyrób uzyskuje cechy materiału gradientowego na kierunku prostopadłym do jego powierzchni. Prezentowana w artykule technologia realizowana jest w sposób polegający na tym, że powierzchnię obrabianego materiału poddaje się jednoczesnemu odkształceniu i tarciowemu nagrzewaniu w celu wytworzenia warunków umożliwiających trwałe zespolenie wewnętrznych wad materiału.
