Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Optymalizacja kształtu wsadu w procesie kucia dokładnego odkuwki ustalacza — Stock shape optimization in retainer forging process / Sylwia BEDNAREK, Jan SIŃCZAK, Aneta ŁUKASZEK-SOŁEK, Paweł CHYŁA // Rudy i Metale Nieżelazne ; ISSN 0035-9696. — 2010 — R. 55 nr 3, s. 153–157. — Bibliogr. s. 157
Autorzy (4)
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 51155 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2010-03-25 |
| Rok publikacji | 2010 |
| Typ publikacji | artykuł w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | Rudy i Metale Nieżelazne Recykling |
Abstract
Analysis of die forging process was done for example of axisymmetric forging of the bush with flange destinated for automotive industry, made from two-phase titanium alloy Ti-6Al-4V. Significant parameters deciding about product final properties made from two-phase titanium alloy are strain distribution and temperature in the forging. Valuation of those parameters was done by numerical calculations. Constant stock and tools temperature, surface friction and strain rate were accepted. Various parameter was the stock shape and fineness ratio. Forging process valuation was based on deformation mesh and effective strain and mean stress distribution maps. The most favourable stock shape in direction to increasing deformation uniformity in forging volume and minimization of forming force were done. Given results are basis to determine forming process parameters in industrial conditions for products made from two-phase titanium alloy.
Streszczenie
Analizę procesu kucia dokładnego wykonano na przykładzie odkuwki osiowosymetrycznej typu tulei z kołnierzem z przeznaczeniem dla przemysłu motoryzacyjnego, wykonywanej z dwufazowego stopu tytanu Ti-6Al-4V. Istotnymi parametrami decydującymi o końcowych własnościach wyrobu wytwarzanego z dwufazowych stopów tytanu jest rozkład odkształceń i temperatury w odkuwce. Ocenę tych parametrów dokonano w oparciu o obliczenia numeryczne. Założono stałą temperaturę wsadu i narzędzi, tarcie powierzchniowe oraz prędkość odkształcenia. Zmiennym parametrem był kształt i smukłość wsadu. Ocenę procesu kucia oparto o siatki odkształcenia oraz mapy rozkładu intensywności odkształcenia i naprężeń średnich. Dokonano ustalenia najkorzystniejszego kształtu wsadu pod kątem zwiększenia równomierności odkształcenia w objętości odkuwki oraz minimalizacji siły kształtowania. Otrzymane wyniki stanowią podstawę do określenia parametrów procesu kształtowania w warunkach przemysłowych wyrobów wytwarzanych z dwufazowego stopu tytanu.
