Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Modelowanie zmian struktury podczas odkształcania plastycznego na gorąco metodą automatów komórkowych — Modelling of structure changes during hot deformation using cellular automata method / Dariusz Kuc, Jerzy GAWĄD // Hutnik Wiadomości Hutnicze : czasopismo naukowo-techniczne poświęcone zagadnieniom hutnictwa ; ISSN 1230-3534. — 2009 — R. 76 nr 8, s. 601–603. — Bibliogr. s. 603. — Forming 2009 : the 16th international scientific conference on the Plasticity of materials : Poland, Zakopane 2009 / Silesian University of Technology. Faculty of Materials Science and Metallurgy, Katowice, Slovak University of Technology. Faculty of Materials Science and Technology in Trnava, VŠB – Technical University of Ostrava. Faculty of Metallurgy and Materials Engineering. — Warszawa : SIGMA-NOT Spółka z o. o., 2009
Autorzy (2)
- Kuc Dariusz
- AGHGawąd Jerzy
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 46880 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2009-09-09 |
| Rok publikacji | 2009 |
| Typ publikacji | referat w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp | |
| Czasopismo/seria | Hutnik, Wiadomości Hutnicze |
Streszczenie
W artykule przedstawiono model wieloskalowy (CAFE), który opisuje zmiany struktury w warunkach ciągłego odkształcenia oraz umożliwia obliczenie krzywych płynięcia. Do opracowania modelu zmian struktury wykorzystano metodę automatów komórkowych CA. Model zmian naprężenia uplastyczniającego bazuje na średniej gęstości dyslokacji wyznaczonej z siatki CA. Opracowany model zweryfikowano w oparciu o wyznaczone krzywe płynięcia wyznaczone dla stali austenitycznej X3CrNi18-9 i badania struktury z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej i zaawansowanych technik mikroskopii elektronowej – transmisyjnej oraz EBSD. Naprężenie uplastyczniające zostało obliczone z wykorzystaniem metody inverse na podstawie danych uzyskanych z prób osiowosymetrycznego ściskania.
Abstract
The paper is focused on application of multi-scale 2D method. Model approach consists of Cellular Automata (CA) model of microstructure development and the thermal-mechanical finite element (FE) code. Dynamic recrystallization phenomenon is taken into account in 2D CA model which takes advantage of explicit representation of microstructure, including individual grains and grain boundaries. Flow stress is the main material parameter in mechanical part of FE and is calculated on the basis of average dislocation density obtained from CA model. The results attained from the model were validated with the experimental data. In the present study, austenitic steel X3CrNi18-9 was investigated. Light microscopy and EBSD analyses were performed for the initial and final microstructures of the samples. Compression forces were recorded during the tests and flow stresses were determined using inverse method.