Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Zamykanie prostopadłych i skośnych pustek w procesie wydłużania swobodnego dużych wlewków — Closing of perpendicular and slant discontinuities in cogging process of large ingots / Jan SIŃCZAK, Aneta ŁUKASZEK-SOŁEK, Piotr SKUBISZ, Paweł CHYŁA, Sylwia BEDNAREK // Hutnik Wiadomości Hutnicze : czasopismo naukowo-techniczne poświęcone zagadnieniom hutnictwa ; ISSN 1230-3534. — 2009 — R. 76 nr 4, s. 261–264. — Bibligr. s. 264. — Na okł. dod.: 90 lat Akademii Górniczo-Hutniczej im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej : Dzień Hutnika 2009
Autorzy (5)
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 45058 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2009-05-13 |
| Rok publikacji | 2009 |
| Typ publikacji | artykuł w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | Hutnik, Wiadomości Hutnicze |
Streszczenie
W pracy przedstawiono analizę procesu wydłużania swobodnego wlewka o masie 16 Mg pod kątem oceny wpływu rozkładu odkształceń na zamykanie wewnętrznych pustek przy wykorzystaniu programu komercyjnego QForm3D. Analizowano mechanizm zamykania, celowo wprowadzonych w wybranych obszarach, wewnętrznych nieciągłości we wlewku. Proces wydłużania materiału analizowano według dwóch schematów (odkształcanie w dwóch kolejnych naciskach kowadeł) od strony: uchwytu (głowa wlewka) oraz stopy wlewka. Jako kryterium oceny procesu wydłużania swobodnego w kowadłach płaskich przyjęto mapy rozkładu intensywności odkształcenia oraz wykresy stopnia zamykania wewnętrznych nieciągłości odkuwki.
Abstract
In the paper analysis of cogging process of 16 Mg ingot is presented, based on numerical modelling with commercial software QForm3D. The analysis was focused on the effect of strain distribution upon the efficiency of closing internal voids. To investigate the mechanism of closing of the discontinuities, voids of determined orientation were included into the model of ingot. Two schemes of cogging (consisting of two passes) were included in the analysis, starting from the top and the bottom of ingot. As a criterion for determination of closing efficiency in open die forging operation maps of effective strain distribution and plots of voids dimensional changes were used.
