Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Drop forging of HSLA steel with application of thermomechanical treatment — Proces kucia matrycowego stali HSLA z zastosowaniem obróbki cieplno-plastycznej / P. SKUBISZ, A. ŁUKASZEK-SOŁEK, J. SIŃCZAK, S. BEDNAREK // Archives of Civil and Mechanical Engineering / Polish Academy of Sciences. Wrocław Branch, Wrocław University of Technology ; ISSN 1644-9665. — 2008 — vol. 8 no. 4, s. 93–102. — Bibliogr. s. 101, Summ., Streszcz. — Publikacja dostępna online od: 2012-05-02
Autorzy (4)
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 44659 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2009-04-17 |
| Tekst źródłowy | URL |
| DOI | 10.1016/S1644-9665(12)60125-3 |
| Rok publikacji | 2008 |
| Typ publikacji | artykuł w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | Archives of Civil and Mechanical Engineering |
Streszczenie
Przedstawiono zagadnienia dotyczące procesu obróbki cieplno-plastycznej stali z mikrododatkami. Zagadnienie omówiono na przykładzie procesu kucia wału pompy wysokociśnieniowej. Określono rozkład temperatury i odkształceń w objętości odkuwki w oparciu o obliczenia numeryczne procesu kucia. Ponadto przy pomocy modelowania numerycznego ustalono warunki poprawnej technologii kucia, dzięki czemu wyeliminowano bardzo kosztowne próby przemysłowe, które dla tej odkuwki były konieczne ze względu na skłonność do tworzenia zakuć. Znajomość kinetyki procesów wydzielania w badanej stali w połączeniu z uzyskanymi rozkładami temperatury pozwoliło na określenie optymalnej temperatury kucia, czasu, szybkości i sposobu chłodzenia po kuciu. Wykonane próby przemysłowe potwierdziły zasadność przyjętej technologii. Badania wykazały uzyskanie wymaganego wysokiego poziomu własności wytrzymałościowych i plastycznych odkuwki.
Abstract
Problems of realization of thermomechanical treatment for microalloyed-steel forgings are presented. The issue is discussed on the example of high-pressure-pump crankshaft. On the strength of numerical analysis results conditions for favourable strain and temperature distribution were determined. In addition, by means of numerical modelling proper perform geometry was designed, which allowed elimination of costly trials in industrial conditions, necessary especially for this part due to inclination to fold formation. The knowledge of precipitation kinetics in the analysed steel in combination with the obtained profiles of temperature made it possible to determine appropriate forging temperature, time, rate and a scheme of cooling. The experimental tests run in industrial conditions confirmed reasonability of assumed technology. Mechanical testing proved required high ultimate strength and yield stress and ductility.
