Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Structure and properties of the bronze after laser melting — Struktura i własności brązu po przetapianiu laserowym / Sławomir KĄC, Ireneusz SULIGA, Marta GÓRA, Agnieszka WOLDAN, Jan KUSIŃSKI // Inżynieria Materiałowa ; ISSN 0208-6247. — 2004 — R. 25 nr 3, s. 601–603. — Bibliogr. s. 603, Abstr., Streszcz. — AMT'2004 : Advanced Materials & Technologies : XVII physical metallurgy and materials science conference : 20th–24th June 2004, Łódź, Poland
Autorzy (5)
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 17288 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2004-09-24 |
| Rok publikacji | 2004 |
| Typ publikacji | referat w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | IM Inżynieria Materiałowa = Materials Engineering |
Streszczenie
W pracy przedstawiono badania mikrostruktury brązu po obróbce powierzchniowej laserem impulsowym Nd:YAG. Analizę mikrostruktury powstałej podczas gwałtownego krzepnięcia przeprowadzono za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) oraz spektroskopu energo-dyspersyjnego (EDS). Utworzona mikrostruktura charakteryzuje się znacznym rozdrobnieniem. Znaczne ujednorodnienie chemiczne oraz rozdrobnienie struktury strefy przetopionej jest spowodowane bardzo dużą szybkością chłodzenia, która wynika z krótkiego czasu oddziaływania pomiędzy wiązką laserową a stosunkowo niewielką objętością materiału przetapianego. Mikrostruktura otrzymana w warstwie wierzchniej po laserowej obróbce powierzchniowej charakteryzuje się dużą twardością i zwiększoną odpornością na ścieranie.
Abstract
The microstructure of a pulsed Nd:YAG laser melted bronze was studied. The microstructure formed under rapid solidification conditions was investigated by scanning electron microscopy and energy-dispersive X-ray spectroscopy. A very fine microstructure was formed under such rapid solidification conditions like laser melting. The high chemical homogeneity and fine structure of the melted zone were attributed to high cooling rates due to the short interaction time with Nd: YAG pulsed laser radiation and relatively small volume of the melted material. The structure obtained in the surface layer after laser melting permits to get a high level of hardness and an improved wear resistance.
