Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Analiza metalograficzna przyczyn pękania rury w strefie zgrzewu liniowego podczas kształtowania — Metallographic analysis of the causes of cracking in the seam weld area of the pipe during shaping / Dorota TYRAŁA, Bogdan PAWŁOWSKI // Inżynieria Materiałowa ; ISSN 0208-6247. — 2023 — R. 44 nr 3, s. 8–11. — Bibliogr. s. 11, Streszcz., Abstr.
Autorzy (2)
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 148049 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2023-09-04 |
| DOI | 10.15199/28.2023.3.1 |
| Rok publikacji | 2023 |
| Typ publikacji | artykuł w czasopiśmie |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | IM Inżynieria Materiałowa = Materials Engineering |
Streszczenie
Celem pracy było określenie przyczyny powstawania pęknięć w partii rur fi 48,3×2,7 mm (stal S355J2H) w obszarze zgrzewu liniowego w trakcie operacji zmniejszania średnicy z 48,3 mm do 38 mm. Część z tych pęknięć nie była widoczna podczas obserwacji makroskopowych, pęknięcia ujawniono dopiero podczas badań z wykorzystaniem mikroskopu świetlnego. W trakcie badań metalograficznych na zgładach nietrawionych nie stwierdzono występowania wad metalurgicznych mogących mieć wpływ na powstawanie i propagacje obserwowanych pęknięć. Badania na zgładach trawionych ujawniły natomiast, że wszystkie badane odcinki rur nie wykazywały mikrostruktury właściwej dla prawidłowo przeprowadzonego procesu zgrzewania prądami wysokiej częstotliwości. Przyczyną powstawania pęknięć wzdłuż linii zgrzewu był nieprawidłowy przebieg procesu zgrzewania, najprawdopodobniej zbyt niska temperatura tego procesu.
Abstract
The aim of the study was to determine the cause of cracking of pipes fi 48.3×2.7 mm (S355J2H steel) in the seam weld area during the operation of reducing the diameter of 48.3 mm to 38 mm. Some of these cracks were not visible during macroscopic observations, cracks were revealed only during examinations using a light microscope. During the metallographic tests on the non-etched specimens, no metallurgical defects that could affect the formation and propagation of the observed cracks were found. On the other hand, tests on etched specimens revealed that all the examined pipe sections did not show the microstructure appropriate for a proper high-frequency welding process. The reason for the formation of cracks along the weld line is the incorrect course of the HF welding process, most likely too low temperature of this process