Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Sposób prowadzenia profilu z metalu nieżelaznego w strefie wybiegu z prasy wyciskającej na gorąco oraz zestaw urządzeń do prowadzenia profilu z metalu nieżelaznego w strefie wybiegu z prasy wyciskającej na gorąco — [Method for conducting a non-ferrous metal profile in the exit area of the hot extruder press and a set of devices for conducting a non-ferrous metal profile in the exit area of the hot extruder press] / Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie ; wynalazca: LEŚNIAK Dariusz, ZASADZIŃSKI Józef, LATOS Tomasz. — Int.Cl.: B21C 35/00(2006.01). — Polska. — Opis zgłoszeniowy wynalazku ; PL432079A1 ; Opubl. 2021-06-14. — Zgłosz. nr P.432079 z dn. 2019-12-04 // Biuletyn Urzędu Patentowego. — 2021 — nr 12, s. 14
Autorzy (3)
Słowa kluczowe
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 134995 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2021-07-02 |
| Tekst źródłowy | URL |
| Rok publikacji | 2021 |
| Typ publikacji | zgłoszenie patentowe |
| Otwarty dostęp |  |
| Czasopismo/seria | Biuletyn Urzędu Patentowego |
Streszczenie
Sposób prowadzenia profilu (P) polega na przechwyceniu bezpośrednio za wyjściem z matrycy (1) końca wyciśniętego profilu (P) przez rolki podporową i dociskową pierwszego zespołu rolkowego (R1), następnym przeprowadzeniu profilu (P) przez komorę chłodzenia (CH) i na wyjściu z niej kolejnym przechwyceniu profilu (P) przez drugi zespół rolkowy (R2). Następnie profile (P) po wprowadzeniu w szczęki naciągarki (N) naprężane są w kierunku wyciskania (K) z prędkością liniową (V) równą prędkości wypływu (Vw) profilu (P) z matrycy (1). Istota rozwiązania polega na tym, że pobocznice rolek pierwszego (R1) i drugiego zespołu rolkowego (R2) kształtuje się tak, by między rolkami występowała przestrzeń przelotowa o kształcie figury geometrycznej przystającej i usytuowanej współosiowo z oczkiem matrycy (1). Rolki obu zespołów rolkowych (R1 i R2) nie są napędzane a w ruch obrotowy wprowadzane są tylko tarciem tocznym o przesuwający się między nimi profil (P). Na początku każdej partii procesu wyciskania pierwszy zespół rolkowy (R1) w położeniu początkowym (a) przy matrycy (1) bezpośrednio po przechwyceniu końca profilu (P) w przestrzeń przelotową, przesuwa się razem z objętym profilem (P) przez komorę chłodzenia (CH) w kierunku wyciskania (K) z szybkością liniową (V) równą prędkości wypływu (Vw) profilu (P) z matrycy (1). Po dojściu do drugiego zespołu rolkowego (R2) pierwszy zespół (R1) wycofuje się do położenia początkowego (a) przy matrycy (1).
