Szczegóły publikacji
Opis bibliograficzny
Sposób i urządzenie do oceny stanu taśmy przenośnikowej, zwłaszcza osnowy gumowej — [Method and device for assessing the condition of the conveyor belt, in particular the rubber casing] / Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie ; wynalazca: Jerzy KWAŚNIEWSKI, Józef Grzybowski, Szymon MOLSKI. — Int.Cl.: B65G 43/02(2006.01). — Polska. — Opis patentowy ; PL236717B1 ; Udziel. 2020-10-07 ; Opubl. 2021-02-08. — Zgłosz. nr P.428386 z dn. 2018-12-27
Autorzy (3)
- AGHKwaśniewski Jerzy Władysław
- Grzybowski Józef
- AGHMolski Szymon
Dane bibliometryczne
| ID BaDAP | 132612 |
|---|---|
| Data dodania do BaDAP | 2021-02-16 |
| Tekst źródłowy | URL |
| Rok publikacji | 2021 |
| Typ publikacji | patent |
| Otwarty dostęp |  |
Streszczenie
Sposób oceny stanu taśmy przenośnikowej realizowany podczas pracy przenośnika, polega na pomiarze nierówności taśmy i charakteryzuje się tym, że dokonuje się oceny stanu okładki nośnej (1a) taśmy za pomocą układów pomiarowych pierwszych (5a) umieszczonych na konstrukcji nośnej pierwszej (4a) nad taśmą na bębnie napędowym (2), oceny okładki bieżnej (1b) taśmy za pomocą układów pomiarowych drugich (5b) umieszczonych na konstrukcji nośnej drugiej (4b) nad taśmą na bębnie napinającym (3), a oceny obrzeży taśmy za pomocą układów pomiarowych brzeżnych, które sytuuje się po bokach taśmy. Nierówności powierzchni taśmy odczytuje się na trasie przesuwu taśmy przenośnikowej, względem której przesuwają się czujniki, zaś sygnały z elektronicznych przetworników odległości, wchodzących w skład układów pomiarowych (5a, 5b), przesyła się do analizatora. Do niego też przesyła się sygnały odpowiadające aktualnej prędkości taśmy z falownika układu napędowego. W analizatorze za pomocą dedykowanego programu komputerowego obrazuje się rozkład uszkodzeń wzdłuż i w poprzek taśmy i przesyła wyniki oceny stanu taśmy do rejestratora. Nierówności odczytuje się za pomocą czujnika w postaci elementu ślizgowego lub tocznego lub za pomocą czujnika będącego integralną częścią przetwornika odległości. Urządzenie ma nieruchomą konstrukcję nośną pierwszą (4a), która utrzymuje czujniki układów pomiarowych nad taśmą na bębnie napędowym (2), a konstrukcja nośna druga (4b) utrzymuje czujniki nad taśmą na bębnie napinającym (3). Każdy z układów pomiarowych ma elektroniczny przetwornik odległości połączony z analizatorem, a ponadto analizator połączony jest z falownikiem układu napędowego przenośnika taśmowego.
