Zientara Dariusz, dr inż.

Lider: Kata Dariusz

Członkowie zespołu posiadają wiedzę oraz doświadczenie odnośnie wytwarzania zaawansowanych materiałów: jonowej i kowalencyjnej ceramiki, jak również kompozytów metaliczno-ceramicznych oraz polimerowych. Prowadzimy badania w następujących obszarach: - wytwarzanie konwencjonalnych materiałów ceramicznych, kompozytowych i polimerowych o wysokiej wytrzymałości i trwałości, - wytwarzanie zaawansowanych materiałów ceramicznych, kompozytowych i polimerowych , które charakteryzują się unikalnymi lub ulepszonymi właściwościami w stosunku do tradycyjnie stosowanych w przemyśle, np. wyższą wytrzymałością mechaniczną i lepszym przewodnictwem cieplnym, - łączenie materiałów typu ceramika, metal, kompozyty przy użyciu różnych technik, co pokrywa się z łączeniem (np. przy użyciu polimerów) warstw ceramicznych, metalicznych oraz metaliczno-ceramicznych, - analiza właściwości fizykochemicznych wytwarzanych materiałów inżynierskich pod kątem ich właściwości termicznych, mechanicznych i reologicznych.

Lider: Kata Dariusz

Zespół Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych zajmuje się zróżnicowaną tematyką badawczą: - wytwarzanie i badanie właściwości tlenkowych roztworów stałych, - wytwarzanie i badanie właściwości nano- i mikrocząstek ceramicznych dla aplikacji biomedycznych, - wytwarzanie i badanie właściwości nowoczesnej ceramiki kowalencyjnej, - innowacyjne technologie kompozytów zawierających fazy ceramiczne, - wytwarzanie i charakterystyka materiałów ogniotrwałych, - wytwarzanie, charakterystyka i optymalizacja materiałów szkło-ceramicznych dla zastosowań rolniczych i środowiskowych, - wytwarzanie i badanie właściwości szkliw i angob dla przemysłu płytkowego i ceramiki sanitarnej, - wytwarzanie, optymalizacja i charakterystyka materiałów ognioochronnych.

Lider: Rutkowski Paweł

Zakres badań grupy badawczej będzie dotyczył wpływu warunków preparatyki proszków oraz procesu zagęszczania (spiekanie swobodne, prasowanie na gorąco, spiekania wspomagane polem elektrycznym, obróbki laserowej, DCC) na właściwości tribologiczne węglika boru. Brany będą pod uwagę laboratoryjnie oraz komercyjne proszki oraz granulaty węglika boru. Badania będą dotyczyły wpływu domiału, pochodzącego z preparatyki proszku, charakterystyki materiału wyjściowego na jego właściwości tribologiczne. Planuje się również całkowicie nowe badania wpływu dodatku cząstek 2D na proces DCC węglika boru a tym samym na jego właściwości tribologiczne i mechaniczne. Pod uwagę będą brane również gabaryty zagęszczanego materiału. Badanie tribologiczne będą prowadzone w funkcji obciążenia, wielkości materiału trącego, atmosfery czy temperatury. Wyniki tych analiz będą korelowane z właściwościami termofizycznymi typu dyfuzyjność i przewodność cieplna. Badania też dotyczą węglika boru reakcyjnie modyfikowanego w układzie tlenki matali ziem rzadkich-węgiel-bor, nad którymi prowadzone są już prace. Planuje się również badania wpływu materiałów/cząstkek płytkowych na proces kształtowania kompozytu węglika boru o potencjalnych anizotropowych właściwościach termofizycznych. W ramach modyfikacji technologicznej prowadzone są prace nas zagęszczaniem , dogęszczaniem oraz teksturyzacją węglika boru z wykorzystanie wiązki laserowej, co ma również wpływ na późniejsze właściwości tribologiczne i termofizyczne.